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生物颗粒炉坩埚的正确使用
1、生物颗粒炉用坩埚使用方法很重要。方法不当，会造成坩埚流花，炸裂，上口裂等问题（200℃—300℃预热2小时，加入碎料放入坩埚内）。
2、坩埚使用前，碎料必须加满埚底，然后埚、料一起加热。防止预热空埚时，因颗粒炉火急，导致空埚急剧升温，坩埚过热，造成流花。
3、使用1个月后，停炉半天，将坩埚吊出来，把坩埚外的结碳，灰分清理干净。用电动钢丝刷。这样能提高导热率。转90度方向，放入炉内。防止火焰一直烧一个位置。
4、再使用1个月后，再吊出坩埚，清理结渣，同方向再转90度，放入炉内。
5、不要加冷的碎料太多。加太多，上部铝液会凝固，造成上部冷，下部热，坩埚上口会裂的。
6、熔炼时加打渣剂的，必须及时清理坩埚内壁的渣滓，否则会腐蚀坩埚，使坩埚下部渗出液渣。同时累积附着的渣滓影响坩埚的导热。
7、若硕大碎料投入坩埚内，碎料必须投到金属液体内。
坩埚常见问题分析
浇注
在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏坩埚。
1、当金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应尽快进行浇注。
2、当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，产生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚使用寿命。
3、在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚恢复到原始位置。
4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。
清除熔渣
在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成分，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣时应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将会难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会腐蚀坩埚，影响导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚使用寿命。
清空坩埚
1、由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因，需要暂时停止使用坩埚时，应将坩埚内的金属溶液清空。
2、在清空坩埚时，可将坩埚内的金属溶液倒入模具，形成锭料待以后使用。
3、如果将金属溶液保留在坩埚内凝固，下次使用时如不掌握升温方法，很容易将坩埚撑裂，带来不必要的损失和麻烦。
