问题分析
| 坩埚导热慢 | 口部破裂 | |
| 1、未按照规范程序对坩埚预热烘烤； | 1、坩埚口部有积渣过厚，或口部与炉盖圈之间有积渣； | |
| 2、坩埚内壁粘附积渣； | 2、坩埚口部氧化过快； | |
| 3、坩埚已达到使用寿命。 | 3、投料时多次撞击口部； | |
| 4、口部与金属等导热系数较大的金属相接触。 | ||
| 坩埚腐蚀 | 坩埚炸裂 | |
| 1、空坩埚或金属未完全熔化时加入熔剂，过量使用熔剂； | 1、石墨坩埚受潮，加热时升温过快； | |
| 2、某些熔剂具有强烈的腐蚀性； | 2、工作中加入的金属材料未完全干燥； | |
| 3、使用的燃料含有腐蚀性物质； | 3、预热时升温过快。 | |
| 4、长期非正常高温操作，会导致坩埚釉层出现类似于腐蚀的 熔化情况。 |
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| 氧化过快 | 中部或底部破裂 | |
| 1、吊装或移动时操作不规范导致坩埚釉层受损； | 1、坩埚安装不良，应平稳置于炉体之间，底座保持水平； | |
| 2、燃气炉中火焰直接冲击坩埚底部； | 2、未使用合适的底座； | |
| 3、燃气炉中坩埚口部无火焰隔绝氧气，直接暴露在空气中； | 3、金属料加入过满，或金属锭横放、斜放于坩埚内； | |
| 4、电阻炉中坩埚顶部或底部无对应电阻丝或电阻带； | 4、坩埚内部有积渣或残留金属液； | |
| 5、工作温度过高。 | 5、炉体内存在温差。 | |
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